S rostoucí poptávkou na trhu po titanových výrobcích se problém výrobních nákladů stává stále významnějším. Aby se ušetřilo používání kovu titan, stále více a více velkých rozměrů a tenkých rozměrůkompozit titan-oceltalířese používají v energetice, ropě, chemickém, námořním, těžebním a jiném průmyslu.
Plátované plátované titanové desky o velké tloušťce používané v důležitých oblastech v Číně jsou většinou vyráběny metodou výbušného svařování, ale výbušná plátovaná deska vytváří zbytkové napětí po válcování, které vážně ovlivňuje fyzikální a chemické vlastnosti plátovaného plechu, např. jako únavový výkon, rozměrová stabilita a odolnost proti korozi. Baoji Taicheng Metal Co., Ltd je profesionálplechem opláštěnýmtovárna, dnes vás vezmu, abyste prozkoumali důvody vzniku trhlin způsobených válcováním za studenaplátované pláty z titanové oceli.
Výkon ocelové desky je testován po výbušném kompozitu a pevnost ve smyku kompozitní desky je 270 MPa a je kvalifikován výkon v ohybu. Kompozitní deska prošla detekcí vad před válcováním za studena bez jakýchkoliv vad. Po válcování za studena se objevily vady delaminace. Vada se nacházela v tloušťce vrstvy 16 mm a délce asi 500 mm, což bylo potvrzeno jako způsobeno základním kovem.
Vnitřní trhliny existující v ocelovém plechu se tvoří během procesu kontinuálního lití. Normálně je lze válcovat tlakovým zpracováním po zahřátí. Vnitřní trhliny však obsahují kontaminovanou roztavenou ocel, která mění vnitřní chemické složení trhlin, což má za následek uhlík, síru a dusík. Obsah těchto škodlivých prvků se prudce zvyšuje, tvoří abnormální struktury v trhlinách a kolem nich a obsahuje velké množství nekovových vměstků. I když jsou trhliny válcovány během procesu válcování za tepla, místní plastická houževnatost je značně snížena a trhliny jsou distribuovány v tloušťce desky. 1/3 pozice. Čím blíže je trhlina k povrchu, tím menší deformaci ocelový plech vydrží a tím větší je poškození.
V ocelovém plechu jsou mikroskopické nekovové vměstky typu A, které narušují kontinuitu ocelové matrice a stávají se zdrojem prasklin během explozivního rekombinačního procesu. V procesu slučování kovových výbušnin je základní kov vystaven vysokorychlostnímu a vysokotlakému nárazu a uvnitř dochází k silné plastické deformaci, která má vysoké požadavky na rázovou houževnatost a plasticitu ocelového plechu a mezilehlé praskliny a lokální změny složení v oceli snižují ocel. houževnatost a plasticita. Vnitřní trhliny v ocelovém plechu popraskaly a jsou kolmé k povrchu, což naznačuje, že trhliny se tvoří hlavně během procesu explozivní deformace kompozitu. Následné procesy válcování a svařování také deformují vnitřek ocelového plechu, což umožňuje další růst trhlin. Preventivní opatření zlepšují především vnitřní kvalitu ocelového plechu a index houževnatosti matrice řízením počtu vměstků, aby se zlepšila odolnost výbušného kompozitního plechu proti plastické deformaci a snížila se pravděpodobnost vzniku trhlin.
(1) Když se trhlina základního kovu působením síly nerozšíří, může výkonnost a index detekce vad kompozitní desky splňovat standardní požadavky.
(2) Základní příčina prasklin při válcování za studena u plechů plátovaných z titanové oceli spočívá v přítomnosti nekovových vměstků (sulfidů) v oceli, které narušují kontinuitu matrice a dále rozšiřují trhliny při následném válcování a svařovací procesy. Provedení preventivních opatření ke kontrole počtu vměstků a zlepšení houževnatosti základního kovu může snížit pravděpodobnost prasklin ve výbušné plátované desce.
Máte-li jakékoli dotazy nebo potřeby týkající se kovových kompozitních desek, vítáme vás na konzultaci a spolupráci! Jako kvalifikovanýkompozit titan-oceltalířvýrobce, musíme vám poskytnout vysoce kvalitní produkty.
