Titan plátovaný ocelový plechspojuje vynikající odolnost titanových slitin proti korozi a pevnost a houževnatost oceli a je široce používán v ropných, chemických, elektrických a jaderných energetických polích. V posledních letech se postupně rozšiřují aplikační oblasti titanovo-ocelových kompozitních desek, jako jsou ochranné materiály pro námořní ocelové konstrukce, přechodové spoje mezi lodními ocelovými konstrukcemi a titanovými konstrukcemi, potrubí pro mořskou vodu atd. titan-ocel kompozitní desky také udělal velký pokrok.
V současné době jsou hlavními výrobními metodami plátovaného plechu z titanové oceli metoda exploze, metoda explozivního válcování a metoda přímého válcování. Mezi nimi se metoda přímého válcování kompozitu stala hlavním výzkumným směrem ocelárny, což je způsobeno především zavedením velkých širokých válcoven a zařízení pro vakuové stříhání. Ve srovnání s metodou explozivního opláštění a metodou exploze válcováním může metoda přímého válcování vytvářet plátované desky se širokou šířkou plechu, tenkým opláštěním a jednotnými vlastnostmi rozhraní. Současně má metoda přímého válcování kompozitu také výhody vysoké efektivity výroby a nízkých nákladů. Proces vakuového tvarování metodou přímého válcování kompozitu je však poměrně komplikovaný a proces válcování vyžaduje vysokou kapacitu zařízení. Pro domácí železářské a ocelářské podniky stále existují některé klíčové technologie, které je třeba prolomit ve výrobním procesu přímo válcovaných plátovaných titanových ocelových plátů.
Hlavní parametry procesu válcování plátovaného plechu z titanové oceli jsou teplota ohřevu, redukce a rychlost válcování a teplota ohřevu je nejkritičtějším procesním parametrem. Je to hlavně proto, že teplota ohřevu neovlivňuje pouze proces tváření titanové vrstvy a ocelové vrstvy, ale ovlivňuje také mikrostrukturu, pevnost a houževnatost ocelové vrstvy a výkon spojování rozhraní. Teplota přímo ovlivňuje tvorbu mezifázových křehkých fází, jako jsou TiC, FeTi a Fe2Ti, a tloušťka mezifázových křehkých fází má rozhodující vliv na pojivové vlastnosti.
Výsledky ukazují, že pevnost ve smyku na rozhraní je nepřímo úměrná tloušťce intermetalické vrstvy. S rostoucí teplotou se zvyšuje tloušťka intermetalické sloučeniny plátovaného plátu titan-nerezová ocel. Když je teplota ohřevu 850 stupňů, vzorek kompozitní titanové nerezové oceli pro tepelnou simulaci získá nejlepší lepicí výkon. Současné související výsledky výzkumu jsou však založeny hlavně na experimentálních jevech, které souvisejí se vztahem mezi teplotou, typem produktu rozhraní, tloušťkou a výkonem spojování rozhraní a neanalyzují do hloubky, jak teplota ovlivňuje typ a tloušťku produktu reakce rozhraní. Proto je třeba dále studovat vliv teploty na mezifázovou reakční fázi. Kromě toho také chybí systematické hodnocení vlivu teploty ohřevu na mikrostrukturu, pevnost a houževnatost substrátu a pevnost mezifázového spojení.
1) Když je teplota ohřevu 850 ~ 950 stupňů, pevnost a houževnatost základního materiálu, smykový výkon rozhraní a výkon procesu ohýbání kompozitní desky z titanové oceli splňují požadavky indexu a pevnost ve smyku je větší než 200 MPa. S rostoucí teplotou ohřevu se smykový výkon na rozhraní postupně snižoval.
2) Když je teplota ohřevu 850, 875 a 900 stupňů, teplota chlazení po válcování je nízká, schopnost obohacování C na vazebném rozhraní je silná, reakční difúze Fe v Ti je slabá a reakční fáze TiC a -Ti se tvoří na vazebném rozhraní.
3) S rostoucí teplotou ohřevu se zvyšuje tloušťka vrstvy křehké fáze TiC a vrstvy intermetalické sloučeniny Fe-Ti. Když teplota ohřevu stoupne nad 925 stupňů, intermetalické sloučeniny Fe-Ti a TiC koexistují na vazebném rozhraní. Diverzifikace křehké fáze a nárůst tloušťky snižují mezifázovou pevnost ve smyku titanovo-ocelového plátovaného plechu.
Baoji Taicheng Metal Co., Ltd, jako profesionálplátovaný plát z titanové oceli dodavatele, máme dostatek důvěry, abychom vám mohli poskytovat vysoce kvalitní produkty a služby, vítáme vás ke konzultaci a nákupu!
