1 Popis produktů
V posledních letech se Čína rychle rozvíjela v oblasti námořního inženýrství, ochrany vody a elektrické energie, stavby lodí, tlakových nádob, skladovacích nádrží, ropovodů a plynovodů a dalších průmyslových odvětvích. Stále vyšší jsou také požadavky na komplexní vlastnosti jejích převodových materiálů, jako je odolnost proti únavě, odolnost proti oxidaci při vysokých teplotách a odolnost proti korozi, což výrazně podporuje aplikaci a poptávku po vysoce kvalitních nerezových materiálech, jako je např.SS316L Ocelový plát z nerezové ocelia vysoce legovaná nerezová ocel (310S), Aby se ušetřily materiály a náklady, poptávka na trhu po kompozitních deskách z nerezové oceli také roste, což podporuje výzkum a výrobu vysoce kvalitních kompozitních desek z nerezové oceli. Výzkum a vývoj vysoce kvalitních kompozitních desek z nerezové oceli s vysokou pevností spojení kompozitního rozhraní, dobrou kvalitou tvaru a vynikajícím komplexním výkonem se staly důležitým symbolem čínské výrobní technologie a mezinárodní konkurenceschopnosti na trhu v oblasti kompozitních desek z nerezové oceli. .
2 Svařovací drážka
Svařovací drážka plátovaného plechu může být obrobena mechanickým řezáním. Existují tři specifické metody: řezání plazmou, řezání plynem a řezání kyslíkem. Před řezáním je nutné odstranit rez. Stříhací zařízení se volí podle kapacity. Nerezový plátovaný ocelový plech SS316L musí být mechanicky řezán a musí být přijata opatření, aby se zabránilo poškození povrchu a delaminaci. Zpracování drážek se provádí pokud možno na hoblíku hran nebo jiných obráběcích strojích. Při děrování musí být více vrstev směrem nahoru, aby se zabránilo vrstvení nebo poškrábání. Drážka svařovacího prvku musí být zkontrolována a nesmí na ní být žádné trhliny nebo vrstvení, jinak je nutné provést opravu. Před svařováním je nutné zkontrolovat velikost svarových hran. Mezera mezi hranami musí splňovat požadavky výkresů a příslušných norem. Typ drážky svarových spojů je znázorněn na obrázku 1.
Obr. 1 Typ drážky svarového spoje
3svařovací materiál
V tabulce 1 je uveden výběr svařovacích materiálů podle různých materiálů z nerezové oceli.
Proud při svařování argonovým obloukem je obecně 130~160 A. Rychlé svařování DC zpětným krátkým obloukem (délka oblouku je 2 Proud je obecně o 20 procent nižší než při svařování uhlíkové oceli (méně než 5 mm). I svařování{{5} }(25-35) d, a příčný výkyv není během svařování povolen. Vybrané metody svařování a specifikace jsou uvedeny v tabulce 2.
Tabulka 1 Výběr běžných svařovacích materiálů
Tabulka 2 Doporučené metody svařování a specifikace
4 Pořadí svařování
Kvůli velkému koeficientu lineární roztažnosti nerezové oceli musí být interpass teplota (pod 150 stupňů) během vícevrstvého svařování přísně kontrolována, aby se zabránilo vážné deformaci a snížení odolnosti proti mezikrystalové korozi v důsledku přehřátí svaru. V případě potřeby lze na zadní stranu aplikovat studenou vodu. Svařování argonem a obloukové svařování svařovací tyčí se musí provádět v drážce. Část zasahující oblouk musí být během svařování jednou znovu zatavena a kráter oblouku musí být vyplněn během zhášení oblouku. Zapálení oblouku a zhášení oblouku automatického svařování pod tavidlem se provádí na náběhové desce a desce zhášení oblouku. Při vícevrstvém svařování dbejte na čištění tavidla pro obloukové svařování svařovací tyče.
A spoje svařovacích drátů dvou sousedních vrstev musí být posunuty a svar v kontaktu s médiem musí být nakonec svařen. Všechny svary vyžadující nedestruktivní zkoušení musí být zpětně vyhloubeny nebo svařeny argonem. Aby se zajistilo, že kompozitní deska neztratí svůj původní komplexní výkon, při spojování kompozitní desky natupo se nejprve svaří základní vrstva a zvolí se svařovací materiály odpovídající základní vrstvě; Poté svařte přechodovou vrstvu a vyberte svařovací materiály s vysokým obsahem chrómu a niklu; Nakonec se pro svařování povrchové vrstvy zvolí svařovací materiály odpovídající opláštění. Po svaření každého svaru se struska a rozstřik očistí a provede se kontrola vzhledu. Povrch svaru musí být bez podříznutí a nedestruktivní zkoušky lze provádět pouze po kvalifikaci. Ohledně údržby svařovacího zařízení a technologie svařovacího procesu se řiďte příslušnou specifikací procesu svařování svařovací tyčí elektrickým obloukem. Svářeči zapojení do bodového svařování musí být kvalifikovaní svářeči. Svařovací materiály používané pro bodování jsou stejné jako materiály používané pro formální svařování. Vzdálenost mezi bodovým svařováním je menší než u uhlíkové oceli. Délka bodového svařování je obecně 20~25 mm. Výška bodového svařování nesmí překročit 2/3 hloubky drážky. Trhliny na povrchu svaru a tepelně ovlivněné oblasti nejsou povoleny. Svarové švy svařenců jsou znázorněny na obrázku 2. na povrchu svarového švu obkladové vrstvy se nesmí podřezat, přepálení a vzduchový otvor a hloubka podříznutí svaru základní vrstvy musí být Menší než nebo rovna 0 5 mm, spojitá délka Menší nebo rovna 100 mm, celková délka každého podříznutí svaru (tj. součet obou stran svaru) musí být větší než 10 procent délky svaru. Plátovaný svar musí být podroben zkoušce penetračním účinkem v souladu s JB/T4730-2005 Nedestruktivním testováním tlakového zařízení a je kvalifikovaný, pokud výsledek zkoušky dosáhne stupně I.
Populární Tagy: ss316l nerezová ocel plátovaná ocelová deska, Čína, výrobci, dodavatelé, továrna, přizpůsobené, koupit, cena, kvalita, nabídka, ceník, skladem
