1 Popis produktů
SS316 Ocelové pláty z nerezové ocelijsou důležitou součástí oblasti nových materiálů se silnou konstrukční schopností, vysokou měrnou pevností a modulem.
Řada vynikajících vlastností, jako je dobrá odolnost proti únavovému lomu, silná odolnost proti korozi a integrace struktury a funkce, je obtížné nahradit jinými materiály jako funkční a konstrukční materiály, nepostradatelné základní materiály pro rozvoj moderního průmyslu, národní obrany, věda a technika a důležitý materiální základ pro rozvoj nové technologické revoluce. Kovové kompozity se staly jedním z výzkumných míst v oblasti materiálové vědy.
2 Co je metoda explozivní rekombinace
Schematický diagram výbušné rekombinace je znázorněn na obrázku 1-2. Pomocí vysokorychlostní detonace a dopadu výbušnin může tato metoda generovat okamžitý vysoký tlak a vysokou rychlost deformace v blízkosti místa dopadu mezi plátovanou deskou a substrátem během mikrosekund, takže oxidový film na rozhraní kompozitu je poškozen a vystaveny čerstvému kovovému povrchu. Kromě toho se na exponovaném čerstvém kovovém povrchu vytvoří tenká přechodová zóna a dochází k plastické deformaci, tavení, difúzi a charakteristikám tvaru vlny, aby se realizovalo pevné a pevné spojení mezi plátovanou deskou a substrátem. Přeměnou chemické energie výbušnin na mechanickou energii, metoda explozivní rekombinace realizuje svařování kovových materiálů, které integruje tlakové svařování, tavné svařování a difúzní svařování.
Metoda výbušných směsí je relativně vyspělá výrobní technologie, která je jednoduchá v procesu a zařízení, má nízkou cenu a je bohatá na energii; Má širokou škálu aplikací a může realizovat metalurgickou kombinaci slitin a kovů s velkými fyzikálními vlastnostmi; Je flexibilní a může realizovat kombinaci speciálních tvarovaných dílů; Pevnost spoje je vysoká a poměr složení a tloušťky materiálů složek se nezmění. Rekombinace výbuchu má také nevýhody: hluk a znečištění životního prostředí způsobené výrobním procesem; To je nebezpečné; Kompozitní poměr je nízký a kvalita kompozitního rozhraní je špatná; Tloušťka je omezená, proto není vhodná pro výrobu tlustých a tenkých plechů a efektivita výroby je nízká. Podle strategického plánování vysoké účinnosti, ochrany životního prostředí a úspory energie je metoda výbušných směsí odsouzena k tomu, aby nebyla hlavní výrobní technologií.
3Výběr materiálů a metod svařování
Specifikace základního materiálu nerezového plátovaného ocelového plechu SS316 je 55 mm tlustý, materiál je Q235B, kompozitní vrstva má tloušťku 5 mm a materiál je plech z austenitické nerezové oceli TP316L. V tabulce 1 je uvedeno jeho chemické složení. Mikrostruktura základního materiálu Q235B je ferit a perlit a jeho metalografická struktura je znázorněna na obr. 1a; Mikrostruktura kompozitní vrstvy TP316L je typický austenit a její metalografická struktura je znázorněna na obr. 1b.
Vzhledem k silné tloušťce kompozitní desky z nerezové oceli v tomto projektu a relativně velkému pracovnímu zatížení svařování se používá svařování v ochranné atmosféře CO2 na straně základní vrstvy do vzdálenosti 2 ~ 3 cm od strany z nerezové oceli a poté se používá oblouk z plněného drátu. používá se svařování. Výhody svařování v ochranné atmosféře CO2 pro základní vrstvu jsou různé, zejména zahrnují vysokou efektivitu výroby, vynikající kvalitu svaru, krásnou tvorbu povrchu, dobré pracovní podmínky, úsporu svařovacích materiálů a lepší kontrolu deformace svařování. Přechodová vrstva a kompozitní vrstva jsou svařeny obloukovým svařováním plněným drátem z nerezové oceli, aby se zajistil hladký přechod složení slitiny a zabránilo se segregaci součástí.
Chemické složení desky (hmotnostní zlomek)procento


a) Mikrostruktura Q235B

b) Mikrostruktura TP316L
4 Tvar drážky
Tloušťka nerezové kompozitní desky použité v projektu je 55 mm. Aby se zabránilo defektům, jako jsou praskliny a vzduchové otvory způsobené špatným svarem a zvýšeným napětím při svařování, používá se dvojitá drážka ve tvaru U (viz obrázek 2). Tvar drážky může zajistit kvalitu svařování s menším množstvím přídavného kovu a malým tavným poměrem, což je vhodné pro provoz. Drážka kompozitní desky z nerezové oceli je obecně vyrobena mechanickými prostředky. Pokud se drážka zpracovává plazmovým řezáním, řezáním plynem a jinými metodami, musí být vrstva oxidu na bočním povrchu nerezové oceli odstraněna. Po zpracování musí být drážka vizuálně zkontrolována a nesmí na ní být žádné trhliny a delaminace.

Obrázek 2 Tvar drážky
5 Provádění svařování
3.1 Čištění před svařováním
Očistěte olejové skvrny, rez, kovové úlomky, oxidový film a další nečistoty v okruhu 50 mm od drážky a jejích dvou stran a aplikujte materiály proti rozstřiku do 100 mm od kompozitní vrstvy od drážky.
3.2 Pořadí svařování
(1) Svařování a svařování základní vrstvy Svarová housenka základní vrstvy se nesmí dotýkat a tavit nerezovou ocel kompozitní vrstvy. Při svařování základního materiálu jako prvního musí být kořen nebo povrch svarové housenky vzdálen 2~3 mm od rozhraní kompozitní vrstvy. Výztuž svaru musí odpovídat příslušným normám.
(2) Svařování přechodové vrstvy plátovaného plechu z nerezové oceli je velmi důležité, ale velmi důležitý je také výběr svařovacích materiálů pro přechodovou vrstvu. Účelem svařování přechodové vrstvy je kompenzovat redukci slitinových prvků (jako je Cr, Ni atd.) způsobenou ředěním, aby se složení slitiny plátovaného svaru udrželo na správné úrovni. Když je přechodová vrstva svařena, místní tavení základní konstrukční oceli zředí složení slitiny svaru nerezové oceli. Současně dochází i ke ztrátě hořením prvků slitin Cr a Ni. Tímto způsobem se sníží obsah prvků slitiny Cr a Ni ve svarech nerezové oceli a zvýší se obsah uhlíku ve svarech nerezové oceli, takže ve svarech nerezové oceli se snadno vytvoří tvrdá a křehká martenzitická struktura a plasticita houževnatost a odolnost svarových spojů proti korozi se sníží. Proto se při vlastní výrobě svařování, aby se kompenzovaly ztráty těchto slitinových prvků a udržely slitinové vlastnosti přechodové vrstvy na správné úrovni, svařovací materiály s vysokým obsahem Cr, Ni a dalších slitinových prvků a nízkým obsahem uhlíku Měla by být zvolena, ale měla by se vzít v úvahu také odolnost proti prasklinám pro kontrolu svarového švu.
Tímto způsobem lze získat svar s duplexní strukturou za normálních svařovacích parametrů a lze se vyhnout velkému počtu martenzitových struktur a trhlin při svařování za studena. Při svařování přechodové vrstvy nerezového plátovaného plechu dochází nejen k ředění a hořením slitinových prvků, ale také ke změnám struktury a vlastností. Současně se po svařování jev zpevnění způsobený povrchem, matricí a celkovým materiálem plátovaného ocelového plechu také velmi liší od fyzikálních vlastností obou ocelí. Tepelná vodivost vrstvy z nerezové oceli je nižší než u základní vrstvy a koeficient lineární roztažnosti a měrný odpor jsou také mnohem vyšší než u základní vrstvy. Proto při svařování přechodové vrstvy způsobí větší namáhání při svařování a deformaci. Navíc nerovnoměrnost tavné zóny na přechodu mezi svarem a základním kovem, kombinace a superpozice těchto jevů snadno povede ke vzniku svarových trhlin. Klíčem k tomu, aby se zabránilo praskání přechodové vrstvy kvůli její křehkosti, je proto zajistit, aby přechodová vrstva měla vynikající plasticitu a houževnatost, snížit namáhání při svařování a kontrolovat a upravovat nerovnoměrnou strukturu nepodobných ocelových spojů. Proto, aby byl zajištěn rovnoměrný přechod složení slitiny, používá se svařovací drát z nerezové oceli E316LT0-4, když je vzdálen 2~3 cm od strany z nerezové oceli, aby se vytvořila dobrá přechodová vrstva mezi základní vrstvou uhlíkové oceli a kompozitní vrstva z nerezové oceli, aby bylo zajištěno
Hladký přechod bez segregace konstrukčních součástí, kontrola heterogenity konstrukčních součástí odlišných ocelí a zabránění vzniku trhlin při svařování.
(3) Svařování kompozitní vrstvy Při svařování kompozitní vrstvy dbejte na ochranu povrchu kompozitní vrstvy, zabraňte poškození povrchu kompozitní vrstvy rozstřikem při svařování a nevytvářejte na povrchu kompozitu oblouk. vrstva, svařovací kalan a dočasná podpora dle libosti. Povrch kompozitní vrstvy musí být co nejrovnější a nejhladší s povrchem svaru. Výztuž svaru po svařování Menší nebo rovno 1,5 mm.
Populární Tagy: ocelový plech plátovaný z nerezové oceli ss316, Čína, výrobci, dodavatelé, továrna, přizpůsobené, koupit, cena, kvalita, nabídka, ceník, skladem








