Technologie výbušného svařování je široce používána pro kompozit z nerezové oceli a uhlíkové oceli. Výbušné svařování využívá vysokou teplotu a vysoký tlak v okamžiku výbušné exploze k těsnému spojení materiálů dohromady, čímž se dosahuje obtížně tavitelných nepodobných kovových svařovacích spojů [4]. Kvalita kompozitní desky závisí na kompozitním procesu a systému tepelného zpracování materiálu. Proces tepelného zpracování je důležitým prostředkem k zajištění a zlepšení výkonu kompozitní desky. Špatné tepelné zpracování může vést k problémům, jako je nízká mez kluzu, nedostatečné prodloužení a nedostatečná energie nárazu. V tomto článku byly použity různé procesy tepelného zpracování na kompozitní desky 316L/0345R připravené technologií výbuchového svařování a byly porovnány a analyzovány účinky teploty žíhání a metody chlazení na strukturu a vlastnosti desky, aby se určil optimální systém tepelného zpracování. .
Morfologie výbušného svářecího kompozitního plátu je dosaženo použitím metody plochého kladení výbušnin pro výbušný kompozit 316L a 0345R. Kompozitní deska je vyrobena z oceli 316L a substrát je z oceli 0345R. Míra lepení po výbušném svařování přesahuje 99 %. Připravená kompozitní ocelová deska má na spojovacím rozhraní kvazi sinusový tvar vlny s malým a rovnoměrným zvlněním, průměrnou výškou vlny asi 0,23 mm a průměrnou vlnovou délkou asi 0,7 mm.
Rozhraní v blízkosti výbušné kompozitní desky 316L/Q345R se skládá z deformovaného feritu a granulovaného bainitu. Základní materiálová struktura matrice Q345R je ferit a perlit (obrázek 1- (a)), se zrnitostí 9.0; Composite 316L je austenitická nerezová ocel, umístěná na rozhraní kompozitní vrstvy
Nedaleko je austenit pokrytý kluznými čarami (obrázek 1- (b)) a základním materiálem je dvojitý austenit+δ - ferit se zrnitostí 9,5.
Teploty tání oceli Q345R a oceli 316L překračují 1430 stupňů a 1375 stupňů a ocel Q345R je obecně uspokojována řízeným chlazením. Mechanické vlastnosti požadované technickými specifikacemi, zatímco nerezová ocel 316L musí projít ošetřením roztokem, aby se zlepšila její odolnost proti korozi, na základě předchozího testování je maximální teplota žíhání pro kompozitní desky zvolena na 910 stupňů. Studujte proces tepelného zpracování výbušného kompozitního plechu 316L+Q345R a analyzujte účinky různých režimů tepelného zpracování a metod chlazení na vlastnosti plátovaného plechu.
Proveďte zpracování žíháním na kompozitní desce při 620-910 stupních, prodlužte dobu výdrže, když je teplota žíhání nízká, a porovnejte různé způsoby chlazení (chlazení vzduchem, chlazení vzduchem, chlazení vodou atd.) po žíhání na 910 stupňů .
Pevnost v tahu a mez kluzu výbušného kompozitního plechu 316L/Q345R jsou vysoké a pevnost ve smyku je také nejvyšší, ale hodnota rázu je nízká, což neprospívá následnému zpracování a má malou bezpečnostní rezervu. Pro eliminaci zbytkového pnutí a lokálního zpevnění je nutné provést tepelné zpracování na kompozitu po výbušném svařování. Po žíhání a ochlazení při různých teplotách je malý rozdíl v pevnosti v tahu kompozitní desky. Kompozitní deska žíhaná při 910 stupních a kalená vodou má nejvyšší pevnost (562 MPa), nižší mez kluzu a nejnižší tažnost a energii nárazu. Kompozitní deska žíhaná dvakrát na 910 stupňů se vzduchovým chlazením a 650 stupňů se vzduchovým chlazením má nejnižší pevnost v tahu a mez kluzu (506MPa a 305MPa), vyšší tažnost a energii nárazu; Kompozitní desky žíhané na 620 stupňů a 800 stupňů mají vyšší pevnost, mírně nižší tažnost a energii nárazu; Po žíhání na 910 stupňů je malý rozdíl v účincích chlazení vzduchem, chlazení vzduchem a chlazení vzduchem + chlazení mlhou a rozdíl ve výkonu kompozitní desky je malý. Po zakalení vodou je však pevnost nejvyšší, ale tažnost a energie nárazu jsou nejnižší, zejména hodnota nárazu je velmi nízká.
