Jako hlavní součást kovové anody,titan-měděná kompozitní tyč kombinuje dobrou elektrickou vodivost mědi a silnou korozní odolnost titanu, úspěšně nahrazuje grafitovou elektrodu a následně ji uvádí do průmyslové výroby. Zejména v posledních letech se používá v průmyslu elektrolytické mědi. Není těžké vidět, že optimalizace technologie zpracování titan-měděných kompozitních tyčí a výzkum a vývoj nových produktů je pro naši společnost vedoucím směrem k včasnému vývoji, aby se přizpůsobila tržní ekonomice. Následující zejména sdílejí opatření ke zlepšení technologie zpracování mědi plátované titanem:
1. Sochor připraven
Nejprve se ošetří vnitřní povrch titanové trubky a vnější povrch měděné tyče. Po vysušení je titan-měď sestavena do polotovaru ve stavu taženém za studena. Když se jeden konec sestavy titan-měď může hladce zakousnout do formy, pak se vloží uhlík. Pečte v peci, aby se kombinace titanové trubky a měděné tyče neuvolnila, a poté proveďte operaci tažení za studena.
2. Operace tažení za studena
Před tažením za studena bylo na vnější povrch upravené titanové vrstvy naneseno mazivo. Díky dobré přilnavosti, odolnosti vůči stlačení a kluzným vlastnostem maziva' může hrát roli při mazání a ochraně titanové vrstvy, aby byla zajištěna rovnoměrnost titanové vrstvy během tažení za studena a zabránilo se tvorbě titanové vrstvy před poškrábáním a prasknutím.
3. Ohřev a uchování tepla v odporové peci skříňového typu
Vložte polotovar sestavy z titanu a mědi do krabicové odporové pece, abyste jej zahřáli, a po dosažení nastavené teploty jej uchovávejte alespoň 10 minut.
4. Proces válcování
Výroba předvalků do titan-měděných kompozitních tyčí musí následovat: plně využít plasticitu titanu a minimalizovat mezižíhání a snížit počet válcování. Protože válcování za tepla je proces válcování nad teplotou rekrystalizace kovu, kov má vyšší plasticitu a nižší odolnost proti deformaci, takže lze dosáhnout větší plastické deformace s menší energií.
5. Tepelné rovnání
Polotovar z titan-měděné tyče vložte do rovnačky k rovnání za tepla. Protože rovnací kapitán nemá dobrý rovnací účinek na dlouhé tyče, je to hlavně ve válcovací oblasti dílny kompozitních materiálů: rytmus výroby je rychlejší; nedostatečná kapacita zařízení pro rovnání za tepla; omezení podmínek konečné úpravy plochého materiálu; plošné tepelné zpracování materiálu.
6. Rovnání za studena
Pro ploché materiály s malou rovnanou tloušťkou můžete zvolit tahovou rovnačku, která dokáže narovnat ploché materiály s malou tloušťkou. Během procesu rovnání jsou ploché materiály násilně ohýbány skupinou ohýbacích válců působením tahového napětí menšího než je mez kluzu. , Po odstranění vad, jako je prověšení uprostřed vlny okraje plochého materiálu, se zbývající prověšená část vyrovná vyrovnávacím válcem. Nevýhodou této metody je velká ztráta materiálu a snadno se vyskytnou vady, jako je odchylka.
Baoji Taicheng Metal Co., Ltd sleduje vývojový trend tržní ekonomiky. Naší hnací silou je vynikající technický tým. Kvalita našich titan-měděných kompozitních prutů je prvotřídní. Jako profesionální výrobce kompozitních materiálů vám můžeme poskytnout apřizpůsobený titanový plášť chorní lišta, profesionální prodejní tým se těší na vaše dotazy. Pro podrobnosti prosím kontaktujteyangchen@bjtcjs.com.
