1. Modul pružnosti titanu je nižší než jeho tahová vlastnost. Proto je třeba při tváření a válcování uvažovat s větší tolerancí zpětného rázu. Vzhledem k nízkému modulu pružnosti je průřez titanových dílů o něco větší než průřez stejných ocelových dílů, aby se dosáhlo stejné stability.
2. Titan se snadno zpracovává, ale aby bylo možné vzít v úvahu jeho kousací tendenci (větší než u nerezové oceli) a nízký výkon vedení tepla, je nutné zlepšit běžně používanou technologii obrábění a konstrukci závitu a nosné plochy. Přinejmenším disponujte pevnými obráběcími stroji, ostrými řeznými nástroji, používejte pomalé a velké řezné množství a nechejte prostor pro odstraňování třísek. Rovněž se doporučuje používat hodně chladících maziv.
3. Koeficient tepelné roztažnosti titanu je 75% koeficientu uhlíkové oceli. Zvláštní pozornost by měla být věnována kombinaci těchto dvou materiálů při konstrukci a výrobě zařízení.
4. Jelikož je titan aktivním kovem, lze jej při zahřátí nad 600 ° C snadno kombinovat s kyslíkem ve vzduchu, proto se obecně nedoporučuje dlouhodobě používat titan nad tuto teplotu.
5. Mechanická pevnost průmyslového čistého titanu rychle klesá, když teplota překročí 150 ~ 200 ° C.
6. Difúzní rychlost vodíku v titanu je rychlejší než rychlost kyslíku. Před zpracováním za tepla by proto měla mít použitá pec mikrooxidační atmosféru, která může vytvářet tenký oxidový film, ale vyhnout se hlubokému znečištění způsobenému vodíkem.
7. Měkčí průmyslová deska z čistého titanu se po žíhání snadno formuje za studena; tvrdší průmyslový čistý titan a ti2.5cu je třeba zpracovávat při střední teplotě a nejlepší teplota zpracování pro Ti6Al4V je 600 ~ 700 ° C.
8. Kompozitní desku lze získat explozivním svařováním tenké titanové desky a silné ocelové desky, které lze použít k výrobě vysokotlakých a vysokoteplotních nádob a výměníků tepla. Není však ekonomické ho použít k výměně celého titanu nebo titanové obložení desky.
