S tím, jak lidé stále více dbají na funkční materiály, mají lidé ze všech společenských vrstev u nás stále vyšší požadavky na praktičnost materiálů. Výroba průmyslových technologií neustále rozšiřuje vývojový prostor, takže komplexní výkonnostní požadavky materiálů jsou stále přísnější. Jediný materiál již nemůže splňovat potřeby některých špičkových produktů nebo materiálů používaných za zvláštních podmínek, což podpořilo vývoj bimetalových kompozitních materiálů. Proto,coppercchlapecsocelppozděskutečně vstoupila do očí společnosti'.
Ocelové materiály potažené mědí jsou široce používány v mnoha oblastech, jako je elektronika, doprava, strojní zařízení a letectví, a to kvůli jejich nižší ceně a lepšímu výkonu než tradiční materiály a mají dobré vyhlídky na vývoj. Výzkum kompozitních materiálů měď-ocel se v dnešní době stále hlouběji prohlubuje a způsoby jeho přípravy lze rozdělit na metodu svařování kompozitem, metodu explozivního kompozitu a metodu válcování kompozitu. Metoda válcování kompozitů je v současnosti nejpoužívanější metodou pro přípravu kompozitních materiálů měď-ocel. Ve srovnání s jinými metodami přípravy je tato metoda levná a lze ji vyrábět ve velkém měřítku.
Principem metody válcovací směsi je použití vysokého tlaku k těsnému spojení atomů na rozhraní mědi a oceli, což je rozděleno do tří kroků: povrchová úprava, směs pro válcování za studena a difúzní žíhání. U kompozitní desky ocel-měď původně připravené metodou válcování kompozitu je v důsledku vyšší rychlosti válcování omezena difúze atomů kovu ve spojovací vrstvě měděné desky a ocelové desky. Současně, když jsou měď a ocel vzájemně kombinovány, spojovací vrstva Existuje určité vnitřní pnutí, které způsobí, že kompozitní deska měď-ocel bude mít nízkou pevnost a odlupuje se pod podmínkou nerovnoměrného namáhání nebo střídavého napětí. chlad a teplo. Pouze tepelným zpracováním žíháním lze snížit vnitřní napětí mezi atomy rozhraní kompozitu, zvýšit účinnost atomové difúze a zvýšit pevnost kompozitní desky. To může nejen zlepšit difúzní účinnost atomů mědi a železa, podpořit efektivní postup složeného mechanismu, ale také účinně odstranit zbytkové napětí a zpevnění způsobené válcováním a zajistit, že lze provést sekundární zpracování. Teplota a doba výdrže tepelného zpracování žíháním však musí být přísně kontrolovány. Zvýšení teploty žíhání může jistě podpořit difúzi prvků rozhraní a zvýšit pevnost spojení rozhraní, ale pokud je teplota příliš vysoká, vytvoří se mezi kovy křehké intermetalické sloučeniny a sníží pevnost spojení rozhraní. Volba teploty a doby výdrže je proto nezbytnou zárukou pro účinné žíhání a tepelné zpracování a má velký význam pro stanovení složení a pevnosti spojovací vrstvy.
Tepelné zpracování žíháním je nepostradatelným krokem při přípravě ocelo-měděných kompozitních desek metodou válcování kompozitu. Zvýšení teploty žíhání může zvětšit šířku difúzní vrstvy rozhraní, takže atomy obecného kovu mohou být plněji spojeny, což je výhodné pro zlepšení pevnosti spojení rozhraní.
Jako profesionáltovárna na ocelové plechy potažené mědí, Baoji Taicheng Metal Co., Ltd vám může poskytnoutpřizpůsobený ocelový plech potažený mědí. Pokud máte související potřeby nebo dotazy, náš profesionální tým zákaznických služeb vám bude sloužit online 24 hodin denně!
