V posledních letech, s neustálým zlepšováním technologie tavení, se produkce titanových materiálů rychle zvyšuje a tento neželezný kov s vynikajícími vlastnostmi se stále více používá při výrobě chemických zařízení (převážně jako obložení). Titan má vysokou měrnou pevnost, ale je dražší. Většina tlakových nádob nebo tlakových nádob je vyrobena ztitan ocel cchlapectalíře. Kvůli nekonzistentním koeficientům lineární roztažnosti těchto dvou materiálů vede nesprávné upevnění titanového obložení často k netěsnosti.
1. Pevný vztah mezi titanem a uhlíkovou ocelí
Titanový materiál má vynikající výkon, největší vlastností je malá hmotnost, vysoká pevnost, vynikající odolnost proti korozi, dobrý výkon při nízkých teplotách a vynikající odolnost proti korozi v mořské vodě a většině kyselých, alkalických a solných médií, takže je široce používán v různých It je druh chemické reakční nádoby a materiálu tepelného výměníku, ale nevýhodou je, že náklady jsou vysoké, zvláště když se používá jako konstrukční prvek, tento problém je zvláště významný a efektivním řešením je použitíkompozitní deska z titanové oceli.
Kvůli špatné svařitelnosti materiálů z titanu a uhlíkové oceli se k těsnícímu svařování obecně používá stříbrné pájení. Vzhledem k vysoké ceně stříbra se svařování provádí pouze za zvláštních okolností, jako je zkouška vzduchotěsnosti. V současné době jsou běžně používané formy připojení následující dva druhy.
1) Výbušná složená forma
Tato metoda využívá jako zdroj energie výbušniny a využívá rázovou sílu generovanou výbuchem k tomu, aby se svařenec prudce srazil, plasticky deformoval, roztavil a procházel mezi atomy, aby se dosáhlo metody tlakového svařování. Nejprve dodržujte určitý odstup mezi dvěma kovovými deskami, které se mají krimpovat, a poté na ně položte přiměřené množství výbušnin. Je odpálena z jednoho konce výbušniny a rychlost exploze je několik tisíc metrů za sekundu. S výbušnou energií se titanová deska pod úhlem srazí se základní ocelovou deskou. V místě střetu tvoří základní ocelová deska a titanová deska spojení pod ultra vysokým tlakem v důsledku velmi vysoké rychlosti deformace. Připojení je provedeno během okamžiku.
2) Formulář pro upevnění šroubem
Nejprve vyvrtejte otvory a závitníky na podkladu z uhlíkové oceli a současně vyvrtejte otvory na titanové desce, titanovou desku připevněte na podklad z uhlíkové oceli pomocí titanových šroubů a poté proveďte těsnící navaření na horní plochu šroubů. Svařování obecně používá svařování argonovým obloukem. . Aby byl zajištěn průchod inertního plynu pro ochranu zadní strany svaru obložení, kontrola kvality svařování obložení a vypouštění vzduchu mezi obložením a pláštěm při svařování obložení v plášti, mělo by být vybavení obložení vybaveno systém detekce úniků. Systém detekce netěsností se obvykle skládá z půlkruhové drážky pro detekování netěsností o poloměru 1,5 mm~3 mm a otvoru detekce netěsností komunikujícího s atmosférou, které jsou vzájemně propojeny na zadní straně obložení.
2. Lokalizace netěsností a analýza příčin
①Místo úniku: těsnící povrch hlavy a příruba trubkovnice netěsní.
② Likvidace na místě: Pomocí napínače utáhněte šroub podle požadavků na napínací moment šroubu, ale utažení je neplatné a místo úniku není odstraněno.
③ Kontrola demontáže na místě: Odstraňte hlavu, abyste zkontrolovali těsnicí povrch trubkovnice a trubkovnice a na povrchu nejsou žádné zjevné škrábance a zjevné deformace. Na těsnící plochu potrubní krabice (upevněné šrouby) se lehce poklepalo kovovým kladívkem a v některých polohách se ozýval dutý zvuk, zejména v poloze, kdy byla netěsnost vážná. Bylo provedeno nedestruktivní testování PT a nebyly nalezeny žádné zjevné vady, které prokázaly, že mezi titanovou deskou a základním materiálem jsou problémy.
④ Analýza příčiny: Podle výše uvedeného jevu je příčinou úniku to, že těsnicí plocha příruby potrubní krabice a těsnicí plocha základního materiálu nejsou pevně připojeny. Po utažení šroubů podle utahovacího momentu je v kontaktní poloze těsnicí plochy virtuální bod způsobující netěsnost.
3. Způsoby ošetření a údržby
Chcete-li vyměnit původní těsnicí povrch titanového kroužku, postupujte takto:
①Pomocí soustruhu odstraňte těsnicí povrch titanového kroužku.
②Opravte polohu koroze základního materiálu z uhlíkové oceli skříně potrubí. Opravný svar by měl být výše než povrch základního materiálu. Použijte soustruh k vyhlazení povrchu základního materiálu a drsnost by měla dosáhnout 3,2 nebo více.
③Je vyroben jeden nový titanový prsten. Díky velkému rozměru celá kruhová prefabrikace plýtvá velkým množstvím materiálu, proto se pro spojování pro úsporu materiálu používají tři oblouky.
④Titanový kroužek a základní materiál jsou vybaveny vyvrtanými otvory pro upevňovací šrouby. Původně byly pro upevnění použity šrouby M8, ale pro upevnění byly použity šrouby M12 a počet zůstal nezměněn.
⑤Pomocí nástrojů zatlačte a upevněte těsnicí povrch titanového kroužku po celém obvodu a poté utáhněte titanové šrouby.
⑥ Svařte titanový šroub a titanový kroužek. Zda je svařovací povrch kvalifikovaný nebo ne, lze posoudit podle barvy tepelně ovlivněné oblasti svaru.
⑦ Odstraňte nástroje poté, co teplota svařence klesne na pokojovou teplotu a zkontrolujte rychlost zpětného odpružení titanové desky, která je kvalifikovaná v rozsahu požadovaném nákresem.
⑧ Zpracujte těsnicí povrch titanové desky na velikost výkresu.
⑨ Všechny svary jsou testovány PT.
Baoji Taicheng Metal Co., Ltd je avýrobce plechových plátů, který může poskytnoutpřizpůsobená plátovaná deska z titanové ocelislužby pro kupující doma i v zahraničí a máme pro vás profesionální zákaznický servis online 24 hodin denně a nakonec shrňte následující dva body pro výše uvedené problémy: (1) Po utažení těsnící plochy příruby se odchylka vzdálenosti těsnící plocha by měla být změřena a rozdíl vzdálenosti by měl být obecně menší než 0,5 mm. (2) V procesu výměny těsnícího povrchu titanové desky by měla být věnována zvláštní pozornost rychlosti svařování a kompaktnosti nástrojů, což je klíčem k zamezení deformace titanové desky. Doufám, že vám to pomůže!
