Baoji Taicheng Oblečený Kov Materiály Co., Ltd
+86-17729305422

Výhody a nevýhody použití různých postupů k výrobě měděných-hliníkových plátů

Apr 01, 2022

Po desetiletích výzkumu a praxe vědců bylo dosaženo mnoha vědeckých výzkumných úspěchů ve výrobních metodáchměděné-aluminiové kompozitní materiály. Každý proces má své výhody a nevýhody. Výhody a nevýhody měděných-hliníkových kompozitních desek různých procesů jsou popsány následovně:


1. Za studena-válcovaný kompozitní proces (deska, pás): ke spojení dvou kovů použijte polymerní materiály (lepidlo). Jeho výhody jsou: jednoduchý proces, snadná hromadná výroba

Jeho nevýhody jsou:

1) Není odolný vůči vysoké teplotě a univerzální lepidlo (epoxidová pryskyřice) mezi kovy nelze zahřát a vrstva se otevře pod 230 stupňů.

2) Lepidlo není jednotné a snadno se vyskytuje jev bublání a odlupování.

3) Krátká životnost, epoxidová pryskyřice je chemický produkt, po určité době používání stárne a lze jej snadno odloupnout a delaminovat.

4) Pevnost kompozitu je nízká a produkt nelze dále zpracovávat následným válcováním, ohýbáním, řezáním, lisováním atd.


2. Za tepla-válcovaný kompozitní proces (deska, pás): Povrch dvou kovových materiálů je zdrsněn, předvalek je ohříván v indukční peci online a poté válcován a složen v malé válcovací stolici. konverze generovaná válcováním se používá k vytvoření kompozitu dvou kovů. spolu.

Jeho nevýhody:

1) Pevnost spojení je nízká a nemůže splnit požadavky na elektrickou vodivost

2)Can't fold right angle


3. Copper plating process: The copper plating surface treatment is applied to the metal through a chemical reaction! The copper plating process on different materials will be different. The copper plating on iron parts must go through chemical degreasing, electrolytic degreasing, pre-plating of nickel or copper, thickening of copper sulfate, and post-processing. In stainless steel plating, the surface copper thickness is generally 30µm-40µm, can not be used in the conductive industry, is easy to damage, not easy to repair.

copper aluminum clad plate

4. Pevná-kapalina (odlévání) kompozitní proces: vstřikujte hliníkovou vodu do měděné trubky a řiďte specifikace produktu pomocí protahovacího stroje.

Výhoda:

1)Vše-kompozitní materiál, krásný vzhled, žádný únik hliníku

2) Výrobní období je krátké, specifikace produktu jsou jediné a lze rezervovat velké množství zásob.

Nevýhoda:

1) Výrobek nemůže být plně naplněn, když tuhne a smršťuje se v měděné formě, vytváří silnější eutektickou vrstvu a nemůže pokračovat ve válcování za vzniku relativně tenkého pásového výrobku.

2) Vlivem eutektické vrstvy (eutektická vrstva je Al2O3 je křehká) je pevnost spoje nízká. Proto je úhel ohybu více než 2krát větší než úhel R, nelze použít tradiční proces ohýbání měděných tyčí a vrstva mědi je náchylná k prasknutí.

3) Řada licího procesu je 150 mm široká a 6 m dlouhá. Povrch měděné vrstvy je jako-odlitá struktura a jsou zde některé mikrostrukturní defekty, jako jsou póry a vměstky.


5. Explosive compounding, production process: it uses explosives as energy. After the explosives between the copper plate and the aluminum plate are detonated, they transform into stable detonation through self-acceleration and move forward at a certain speed. The detonation product collides with the aluminum plate at an angle under the action of pressure, thereby achieving a metallurgical bond between the substrate and the composite. Explosive recombination can be achieved in the anaerobic state. Can't do thin plates.

Výhoda:

1) Tato kompozitní metoda má vysokou pevnost spojení, neomezuje se na kompozit mezi mědí a hliníkem, a lze ji libovolně kombinovat mezi dvěma nebo více kovy

2) Šířka může být neomezená a poměr mědi a hliníku lze upravit ve velkém rozsahu.

Nevýhoda:

1) Vzhledem k rozdílům v detonační poloze, rozestupech, formě náboje a způsobu šíření detonační vlny je snadné snížit rychlost rekombinace, lze snadno vytvořit pře-tavení na rozhraní, a je obtížné dosáhnout rychlosti rekombinace a nerovnoměrnosti požadované technickými požadavky. Produkuje vyšší kvalitu svaru.

2) Mezi kompozitními deskami je vyžadována detekce vad, následné{1}}opravné svařování a frézování a děrování na frézce. Proces je komplikovaný a náklady jsou vysoké a tenké desky nebo pásy nelze vyrábět.


Baoji Taicheng Metal Co., Ltd je profesionálměděný-hliníktalířvýrobce. Z výše uvedeného úvodu se můžete dozvědět, že existuje mnoho způsobů výroby kompozitních desek. Každá metoda má své výhody a nevýhody, které vyžadují, abychom zvolili vhodnou metodu výroby podle vlastností produktu, strukturálních charakteristik a požadavků na výkon.